Монтажа каблова наСхензхен РЕУНИОН Елецтрониц Цо., Лтд. обједињује обраду жице, завршетак конектора и преливање у једном производном окружењу. Од 2011. године, компанија је изградила готове појасеве за медицинске уређаје, роботику, полупроводничке алате и индустријске контроле, смањујући потребу за клијентима да управљају више добављача за сечење, скидање, лемљење и завршно тестирање.
РЕУНИОН управља објектом од 4.000 квадратних метара са десет монтажних линија и око 150 запослених. Месечна производња достиже око 100.000 готових јединица, покривајући мале серије прототипа, као и обимну производњу. Сваки склоп каблова се креће кроз дефинисане станице за сечење жице, уклањање омотача, пресовање или лемљење контаката и примену растерећења напрезања. Опрема за преливање примењује прилагођене излазе за каблове који штите прикључне тачке од савијања и влаге.
Процес склапања подржава широк спектар кружних интерфејса, укључујућиПусх-Пулл конекторваријанте које омогућавају спаривање без алата у теренским инсталацијама. Инжењери РЕУНИОН-а прегледају усмеравање каблова, радијус савијања и оријентацију конектора пре израде прототипова, помажући да се избегне превремени замор на тачки завршетка. Прилагођени пиноут-и, упредени парови, заштитни и мешовити проводници се могу уградити у складу са електричним и механичким захтевима опреме.
За опрему која је изложена прању, прашини или спољашњим временским приликама, запечаћени каблови се интегришуВодоотпорни конекторинтерфејси са одговарајућим кабловским уводницама или преобликованим прелазима. Ови склопови се могу тестирати на ИП67 или ИП68 критеријуме у зависности од изабраних компоненти и спецификација купаца. Спој између кабла и конектора је уобичајена улазна тачка, тако да РЕУНИОН проверава компресију заптивке и врши тестове цурења на запечаћеним конфигурацијама пре испоруке.
Готови кабловски склопови пролазе кроз проверу континуитета, отпора изолације и диелектричне чврстоће у складу са применљивом спецификацијом производа. Производне серије се евидентирају у ЕРП систему, повезујући сирови материјал каблова, серије конектора и резултате испитивања у један запис који се може пратити. Менаџмент квалитета прати ИСО 9001 и ИСО 14001, са ИСО 13485 који се примењује на медицинске пројекте. Инжењерски тим, подржан са 13 патената и 2 ауторска права на софтвер, сваке године заврши преко 30 прилагођених пројеката склапања и ради на цртежима купаца или функционалним узорцима када комплетна документација још није доступна.
Купци треба да обезбеде серију конектора, број пинова, тип и мерач кабла, укупну дужину, метод завршетка и све еколошке захтеве као што су ИП оцена или температурни опсег. Ако је доступан цртеж или узорак, РЕУНИОН такође може да изврши реверзни инжењеринг склопа како би одговарао постојећој опреми.
Да. Преливање се обавља у компанији, што омогућава производњу прилагођених дужина каблова, материјала омотача и облика растерећења напрезања без ангажовања спољних сарадника. Готови склопови се тестирају на електрични континуитет и перформансе заптивања пре напуштања фабрике.
